Комплект поставки
Сетевой кабель 4м,  Кабель с клеммой заземления  Ручной плазмотрон LC65 7.5м Расходные материалы для плазмотрона (по 1 шт.)


Инновационный подход в разработке конструкции плазменной горелки:
Новая запатентованная система поджига дуги, предохраняет электрод от преждевременного износа и увеличивает срок службы. Улучшенная конструкция сопла и электрода создают мощный вихрь, который позволяет создать более сконцентрированный плазменный поток. Воздушная система охлаждения электрода и горелки значительно увеличивают срок службы расходных материалов и горелки в целом.
Преимущества
Новый способ эффективного поджига дуги без HF (без высокочастотного поджига)- значительно экономит ресурс электрода и сопла. Высокая производительность за счет инновационного дизайна частей горелки, позволяющих создать высококонцентрированный поток плазмы. Высокая скорость резки и качественный рез для большей толщины металла. Возможность комплектации горелки для различных задач по плазменной резке. Резка самых разнообразных материалов: сталь, нержавеющая сталь, алюминий и др. Сконцентрированный плазменный вихрь обеспечивает меньший нагрев, меньшие температурные деформации металла. Сделано в лучших традициях компании Lincoln Electric- надежно и качественно. Гарантия 3 года на качество сборки и комплектующие.

Скачать руководство по эксплуатации аппарата плазменной резки Tomahawk 1025, 1538
Принцип действия, варианты исполнения и преимущества аппаратов плазменной резки Аппараты для плазменной резки используют для обработки металлов и сплавов разной толщины. Они служат для разрезания и сварки заготовок из деталей из алюминия, углеродистой и нержавеющей стали, титана и сварки электропроводящих материалов. Особенности функционирования Принцип работы аппаратов основан на плавлении различных металлов и сплавов с помощью плазмы, которая имеет высокую температуру. Между соплом и электродом оборудования для резки возникает электрическая дуга. При ее взаимодействии с газом, который подается под давлением, образуется струя плазмы. Она заменяет режущий инструмент, и обеспечивает высокое качество реза. Виды и назначение Оборудование для плазменной резки представлено ручными и машинными моделями, которые различаются способом резки, виду металлов и максимально допустимой толщиной заготовок. По типу источника питания аппараты бывают:
Инверторные, которые отличаются компактными размерами, низким потреблением электроэнергии и небольшим весом. Трансформаторные. Они более надежные и мощные, но не всегда удобны в использовании из-за значительных габаритов.
При выборе типа питания нужно учитывать уровень нагрузки в течение дня, допустимую точность реза, характеристики электрической сети и другие нюансы. Преимущества применения Аппараты для плазменной резки отличаются высокой скоростью выполнения работ, особенно по сравнению с лазерной или ацетиленокислородной обработкой металлов. Для них также характерно следующее:
получение ровной кромки; возможность реза в прямом направлении и по кривым линиям; отсутствие необходимости в прогревании металла.
Во время резки с помощью плазмы заготовки не деформируются, а при минимальном опыте исполнителя исключаются наплывы металла по краям и грат. При соблюдении рекомендаций производителей аппараты безопасны в эксплуатации и практически не выделяют вредные вещества в процессе работы. При разработке новых плазмотронов Lincoln основное внимание было уделено трем ключевым аспектам:
Инновационная запатентованная система зажигания сохраняет в целости наконечник электрода и продлевает его срок службы Оптимизированная круговая конструкция с улучшенными радиальными воздушными потоками и инновационная конструкция электрода/форсунки позволяют лучше сконцентрировать поток плазмы Воздушная система охлаждения электрода и плазмотрона значительно увеличивает срок службы изнашивающихся материалов и плазмотрона в целом.
Эффективность – благодаря оригинальной конструкции электрода и форсунки Срок службы – инновационная конструкция позволяет сэкономить ресурс изнашивающихся деталей. Гибкость – возможность создания различных конфигураций Сконцентрированный поток плазмы – более низкое тепловложение и меньшее число дефектов Пригодность для резки большого числа материалов – углеродистой и нержавеющей стали, алюминия и многих электропроводных материалов. Ключевые особенности
Инновационный метод зажигания дуги без необходимости в высокочастотном осцилляторе Оригинальная конструкция плазмотрона Инновационная конструкция позволяет сэкономить ресурс изнашивающихся деталей. Более низкое тепловложение и меньшее число дефектов Возможность создания различных конфигураций.